Danner teknologier:Equidiameter tee konveks dannelsesteknologi:

Varm pressestøbning:Røret tomt større end trevejsdiameteren er fladet til en størrelse på ca. trevejsdiameteren, derefter opvarmes røret tomt og anbringes i støbestammen, og fyldningsformen af strækgrenrøret indlæses i røret tomt. Under tryk komprimeres røret radialt radialt, metalstrømmene i retning af grenrøret, og grenrøret dannes under strækningen af formfyldningen. Denne proces kaldes også den radiale kompensationsproces.

Støbning af kold tegning:Åbne huller på den del, hvor røret tomt strækker grenrøret, sætter derefter røret tomt i støbestøbningen, og stræk grenrørdelen gennem ekstern kraft for at få metalstrømmen til at danne grenrøret. I modsætning til varmpresning kræver formstøbning af kold tegning normalt ikke opvarmning af røret tomt og er velegnet til produktion af nogle temperaturfølsomme materialer eller tees i små størrelser. For storstørrelse eller tykvæggede røremner kan koldstøbning imidlertid stå over for udfordringer på grund af vanskeligheden ved metaldeformation.

Svejsningsformning:Skær først røret i en passende form og størrelse, normalt inklusive hovedrøret og to grenrørdele. Delene forbindes derefter sammen med svejsningsprocessen for at danne en lige diameter -tee. Når vi svejser, skal vi sikre svejsekvaliteten for at undgå defekter som falsk svejsning, falsk svejsning og bobler. Efter at svejsning er afsluttet, kan svejsningen muligvis polere, poleret osv. For at forbedre overfladekvaliteten og udseendet.

Varm ekstrudering:For stål sømløs tyk væg lige diameter tees, kan varm ekstruderingsproces bruges. Opvarm stålrøret, der skal støbes til en specificeret temperatur (såsom 1000 grader), læg PVC-plastrør fyldt med våd jord i det indre hulrum af stålrøret, sæt derefter stålrøret i støbestøbningen, start den tre-vejs ekstruder til anvendelse af ekstruderingstrykket i begge ender af stålrøret og på samme tid, ekstruderpresset forsegler begge ender af stålrøret. PVC-plastrøret brænder, når de opvarmes og genererer gas, og danner et internt højt tryk i det indre hulrum af stålrøret og ekstruderer derved trevejs grenrøret. Denne proces er velegnet til tee -dannelse af kulstofstål, legeringsstål, rustfrit stål og andre materialer med vægtykkelse og forholdet med ydre diameter større end 0,2.

Omfattende størrelse varierer

For detaljerede specifikationer af sømløse tees DN15 til DN600, se Standard GB/T12459-2017. Følgende er dimensionsinformationen for nogle specifikationer under en serie A og vægtykkelsesgrad STD:

Nominel diameter DN	Ydre diameter ved skrå D1 (mm)	Ydre diameter ved skrå D2 (mm)	Center til slut ansigtsdimensioner C (mm)
DN15 × 15 × 10	21.3	17.3	25
DN20 × 20 × 15	26.9	21.3	29
DN25 × 25 × 20	33.7	26.9	38
DN32 × 32 × 25	42.4	33.7	48
DN40 × 40 × 32	48.3	42.4	57
DN50 × 50 × 40	60.3	48.3	64

For detaljerede specifikationer for svejsningsreduktions TEES DN15 til DN1200, se standard GB/T12459-2017. Følgende er dimensionsinformationen for nogle specifikationer i henhold til serie B- og vægtykkelsesniveau STD:

Nominel diameter DN	Ydre diameter ved skrå D1 (mm)	Ydre diameter ved skrå D2 (mm)	Center til slut ansigtsdimensioner C (mm)	Center til slut ansigtsstørrelse m (mm)
DN20 × 15	25	18	29	29
DN25 × 20	32	25	38	38
DN25 × 15	32	18	38	48
DN32 × 25	38	32	48	48
DN32 × 20	38	25	48	48
DN32 × 15	38	18	48	57
DN40 × 32	45	38	57	57
DN40 × 25	45	32	57	57
DN40 × 20	45	25	57	57
DN50 × 40	57	45	64	57
DN50 × 32	57	38	64	51
DN50 × 25	57	32	64	44
DN50 × 20	57	25	64	76