Danner teknologier

Koldt presning

Ved at drage fordel af egenskaberne ved plastdeformation af metal udflades de mikroskopiske konvekse toppe på overfladen af emnet ved at anvende tryk og reducerer derved overfladefremheden. Højt tryk påføres i formhulen for at fremstille en kompakt støbt tom. Inklusive overflade rullende, overfladeekstruderingsbehandling osv. Egnet til polycarbonat, polypropylen og andre materialer. Ved behandling af kold pressering kan materialets trækstyrke og elastisk modul forbedres.

Smedning

Vælg det rigtige metalmateriale, og udfør den nødvendige forbehandling, såsom skæring, rengøring osv. Opvarm metalblanken til en bestemt temperatur for at øge dens plasticitet og reducere deformationsmodstanden. Under slag eller presning af en smedende hammer eller presse flyder metalblanken plastisk i formen for at danne den ønskede form. Metalet er frit deformeret i alle retninger ved hjælp af påvirkningskraft eller tryk. FORED I SPECIALFORME er de producerede smedninger nøjagtige i størrelse. Efter at smedningen er komplet, afkøles smedningen for at sikre sin form og ydeevne. Inklusive varmebehandling, bearbejdning og overfladebehandling osv. For at forbedre ydelsen og nøjagtigheden af smedninger.

Dornformning

Design passende skaftform og størrelse i henhold til bearbejdningskrav. Præcisionsmetalbehandlingsteknologi, såsom drejning, slibning osv., Bruges til at producere dorn med høj præcision. Installer den fremstillede dorn på forarbejdningsudstyr såsom drejebænke eller slibemaskiner og debug det for at sikre, at det kan understøtte emnet stabilt. Ved behandling af tyndvæggede metalrør indsættes dorn ofte i rørets indre hulrum, og radial understøtning undgår deformation under drejning, opnåelse af høj præcisionsbehandling.

Omfattende størrelse varierer

Sømløs svejsning 180 graders længde Radius albue DN15 til DN250 dimensioner

☆ ASTM GB/T 12459-2017

Nominel diameter DN (MM)	Diameter d (mm) ydre diameter	Lang radius R (mm)	End ydre diameter D1 (mm)	Center til slutdimensioner H (mm)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813